新乡市鸿河振动机械有限公司研发的电炉废钢预热连续加料，适应当前经济可持续发展，利用废钢为原料，众所周知，炼钢需要产生许多废弃，主要包括 VOC，NOx，CO，PAH，二氧芭和吠喃,而废钢预热水平连续加料式电炉与普通电炉设备不同之处就是多了一个预热废钢的密封通道,很多有毒物质可以在预热通道内得到燃烧处理，另外电炉废钢预热连续加料装置电气系统采用计算机智能控制，具有远程操作，自动化程度高等优点，减少人工操作，减轻工人劳动程度，改善工人劳动环境，提高劳动效率，增加经济效益，同时能够有效加入物料，全程自动化控制，减少人工加料的时间延误，生产率提高，对产品的质量有很大的提高，具有很高的经济和实用价值。 环保电炉废钢预热连续加料，将经加工符合要求的废钢，装入推荐料筐，将料筐放在推荐平车上，再有小行车吸盘将堆积在料仓两侧的废钢轻松划拨到输送机中，废钢在输送机向前运动，上升的烟气热和 CO的二次燃烧热共同连续预热废钢。废钢下降到的输送机料槽后，尾部振动输送机采用变频控制。因此控制其加料运输速度，可使废钢逐步落入下部的料槽内，该料槽连接在振动给料机构上，通过振动给料机构的振动使废钢连续地进入电弧炉内，当炉内钢水达到一定量后，停止加料操作，振动小车给料机构带动料槽从炉内退出，快速氧化升温，温度成份符合要求，即采用偏心底出钢，留钢操作。